莫來(lái)石澆注料是指主要由鋁土礦顆粒、剛玉和莫來(lái)石構(gòu)成的一類(lèi)耐火材料，其具有優(yōu)異的抗蠕變性能和抗熱震性能，因此被廣泛用于窯爐內(nèi)襯方面。其中，鋁土礦顆粒、剛玉通常作為骨料存在于澆注料中，其是澆注料骨架的主要成分，支撐澆注料的整體結(jié)構(gòu)；莫來(lái)石通常為柱狀或針狀存在，既可以以基質(zhì)的形式存在于澆注料中，也可以直接作為骨料引入澆注料中在基質(zhì)中形成莫來(lái)石網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化骨料與基質(zhì)的結(jié)合界面。目前，莫來(lái)石澆注料中的莫來(lái)石來(lái)源主要為兩類(lèi)，第一類(lèi)為直接合成的莫來(lái)石；另一類(lèi)為其他礦物在熱處理過(guò)程中轉(zhuǎn)化而成的莫來(lái)石，代表礦物為紅柱石。
例如，針對(duì)莫來(lái)石骨料，采用不同粒徑的莫來(lái)石作為骨料，探究了硅微粉的含量對(duì)莫來(lái)石澆注料的影響。研究表明，澆注料的強(qiáng)度隨著硅微粉含量的增加先增大后減小。這是由于適量硅微粉的添加會(huì)在澆注料中形成一定的液相，促進(jìn)澆注料的燒結(jié)，促進(jìn)基質(zhì)中莫來(lái)石的生成，提升了澆注料的強(qiáng)度；過(guò)量的硅微粉會(huì)使得澆注料出現(xiàn)過(guò)燒結(jié)，使得澆注料出現(xiàn)大量裂紋，減小其強(qiáng)度。針對(duì)莫來(lái)石基質(zhì)，探究了基質(zhì)中 Al2O3/SiO2之比對(duì)高鋁礬土-莫來(lái)石澆注料性能的影響。研究發(fā)現(xiàn)，在基質(zhì)中添加不同比例的氧化鋁微粉（α-Al2O3）和氧化硅微粉能夠有效的促進(jìn)基質(zhì)中原位莫來(lái)石的生成。當(dāng) Al2O3/SiO2 比在 2.74 左右時(shí)，澆注料的力學(xué)性能得到大幅度的提高。由上述研究可知，針對(duì)于莫來(lái)石澆注料，主要可以通過(guò)調(diào)節(jié)粒度級(jí)配、 粒度組成、調(diào)節(jié)基質(zhì)和骨料種類(lèi)等方式來(lái)進(jìn)行性能的改善，通過(guò)改變這些方式， 使莫來(lái)石澆注料的性能得到了優(yōu)化。
莫來(lái)石是一種優(yōu)質(zhì)的耐火材料，它具有均勻的熱膨脹性、極好的熱穩(wěn)定性、荷重軟化溫度高、高溫蠕變小和抗化學(xué)腐蝕性能好等特點(diǎn)。針對(duì)于這些特點(diǎn)，做了實(shí)驗(yàn)。探究了澆注料中原位莫來(lái)石的生成及孔結(jié)構(gòu)變化對(duì)莫來(lái)澆注料高溫性能的影響。隨著納米級(jí)SiO2微粉含量的增加，澆注料在1500℃ 下熱處理后的致密化程度增加，氣孔孔徑減小，高溫強(qiáng)度增大。這是因?yàn)?/span>SiO2加入量增加使得澆注料高溫下的液相量逐漸增加，填補(bǔ)了微觀下的孔隙；另一方面， SiO2含量的增加促使了澆注料在高溫下原位莫來(lái)石的生成，并且隨著SiO2含量的增加，柱狀莫來(lái)石的發(fā)育狀況明顯改善，提高了澆注料的高溫強(qiáng)度。
莫來(lái)石澆注料具有較高的荷重軟化溫度、抗蠕變性和抗熱震性好等優(yōu)異的力學(xué)性能，目前已成為熱風(fēng)爐、加熱爐、蒸汽鍋爐等各種窯爐內(nèi)襯的主要材質(zhì)，有效提高了窯爐的使用壽命。然而，目前由于不同骨料的種類(lèi)、品位和雜質(zhì)含量也不盡相同，對(duì)莫來(lái)石澆注料的性能影響也不相同。因此提高原材料的品質(zhì)是很有意義的。