輕質(zhì)硅磚是一種良好的隔熱耐火材料，它與硅鋁系輕質(zhì)磚相比，有著獨特的高溫性能，可廣泛用于各種工業(yè)窯爐，特別是用作玻璃窯爐爐頂?shù)母魺釋?/span>。
目前很多輕質(zhì)硅磚的生產(chǎn)工藝，都是采用機壓可燃法制備，市面上的用量也比較大，機壓可燃法工藝簡單、價格便宜和隔熱保溫性能比較好，可作為普通企業(yè)的熱工窯爐大批量使用的內(nèi)襯。機壓可燃法生產(chǎn)過程中對制造輕質(zhì)硅磚來講，可燃物的選擇是很重要的，既要考慮經(jīng)濟價格和原料來源，又要考慮不影響產(chǎn)品性能。
目前主要使用制造輕質(zhì)硅磚的核心技術是礦化劑的選擇與應用，其目的是是為了控制輕質(zhì)硅磚在燒成過程中，由于硅石的晶型轉(zhuǎn)變在磚內(nèi)產(chǎn)生較大應力引起的體積膨脹，避免硅磚在燒成時開裂。硅磚燒成時要求將石英盡可能的轉(zhuǎn)變?yōu)榉�(wěn)定的高溫礦物相鱗石英和方石英，為了促進這種轉(zhuǎn)化，通常在制作硅磚過程中加入礦化劑。礦化劑是可與二氧化硅反應生成液相的氧化物，其作用是在加速石英轉(zhuǎn)化的同時不顯著降低制品的耐火度，并能抑制磚坯燒成時因膨脹產(chǎn)生的應力，防止制品疏松或開裂。目前制作硅磚實際使用的礦化劑大多是氧化鐵和氧化鈣，它們不僅具有上述特點，且能保證硅磚具有很好的高溫力學性能。但是，生產(chǎn)中使用的氧化鐵和氧化鈣分別以細粉形式和石灰乳形式加入。