采用均化礬土制備的鋁鎂澆注料在小型鋼包中的抗渣試驗(yàn)，驗(yàn)證了在渣堿度系數(shù)高的情況下產(chǎn)生的渣蝕機(jī)制并分析出渣蝕過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)。試驗(yàn)用主要原料有均化礬土骨料（其主要物相為剛玉和鈦酸鋁）、棕剛玉細(xì)粉、鎂砂細(xì)粉、α—AL2O3微粉和SiO2微粉，試驗(yàn)基礎(chǔ)配方為5~3、3~1和≤1mm的均化礬土骨料分別為30%、20%和20%，≤0.074mm的棕剛玉細(xì)粉為12%，≤0.074mm的鎂砂細(xì)粉為10%，≤2μm的α—AL2O3微粉為5%，≤0.088mm的SiO2微粉為3%，外加0.2%的減水劑。
將稱(chēng)量好的物料加水4.6%攪拌均勻后，振動(dòng)澆筑成型為40mmX40mmX160mm的長(zhǎng)條試樣，室溫氧化24h后脫模，經(jīng)110℃保溫24h烘干后待用�？乖囼�(yàn)采用動(dòng)態(tài)感應(yīng)爐法，向坩堝爐中放入6Kg普通鋼。先通電后加熱，至鋼塊全部熔化后，加入269g鋼包渣，溫度控制在1600℃，待鋼包渣和鋼水完全熔融時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)0.5h后停爐，其中，鋼包渣的化學(xué)組成為：CaO 44.75%，F(xiàn)e2O3 29.08%，SiO2 10.51% ，MgO 9.27%，AL2O3 3.44%，MnO 2.40%，TiO2 0.61%。
根據(jù)高溫坩堝爐的熔融抗渣實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以歸納出熔渣和均化礬土基鋁鎂澆注料的反應(yīng)如下：熔渣中CaO與礬土骨料中AL2O3，發(fā)生反應(yīng)，在顆粒表面會(huì)生成一層CA6環(huán)帶，反應(yīng)如式（1）。CA6的形成使耐火材料想熔渣中的溶解由直接溶解變?yōu)殚g接熔解，提高了試樣的抗渣侵蝕性，反應(yīng)如（2）式。渣中的CaO和SiO2反應(yīng)生成CaO—AL2O3—SiO2系化合物（主要為CAS2或C2AS），而反應(yīng)層中溶解的AL2O3與熔渣中的CaO、SiO2會(huì)在環(huán)帶外形成CaO—AL2O3—SiO2低熔點(diǎn)物，反應(yīng)如（3）式。試樣基質(zhì)中AL2O3與MgO反應(yīng)生成“原位尖晶石”，在渣與耐火材料接觸時(shí)，方鎂石和鎂鋁尖晶石吸收渣中的FeO和MnO形成固溶體與復(fù)合尖晶石；反應(yīng)如（4）式和（5）式。而基質(zhì)中AL2O3，SiO2溶入渣中，與熔渣中的AL2O3、CaO、SiO2發(fā)生反應(yīng)（3）形成CaO—AL2O3—SiO2低熔點(diǎn)物，冷卻后CAS2或C2AS逐漸從渣層中結(jié)晶出來(lái)
結(jié)論：渣蝕后接近熱面附近的骨料周?chē)鷷?huì)發(fā)生較大的裂紋，對(duì)試樣的抗渣性能產(chǎn)生不利的影響。均化礬土基鋁鎂澆注料骨料和基質(zhì)與熔渣發(fā)生反應(yīng)，均化礬土骨料表面剛玉，CA6，C2AS和CAS2共存，基質(zhì)與熔渣反應(yīng)的產(chǎn)物為復(fù)合尖晶石、C2AS、CAS2等。
