豎爐導(dǎo)風(fēng)墻專用異型磚，屬冶金鋼鐵系統(tǒng)豎爐球團專業(yè)，其特征是用中心有通孔的整體耐火磚替代原有的標準耐火磚來砌筑豎爐導(dǎo)風(fēng)墻。砌筑成的導(dǎo)風(fēng)墻磚縫少、穩(wěn)定性好(提高6.8倍)，導(dǎo)風(fēng)墻壽命長(提高2〜3倍，大于24個月)，減少停爐時間，一年可多產(chǎn)球團1~2萬噸，勞動生產(chǎn)率、經(jīng)濟效益大為提高。
1、 一種堅爐導(dǎo)風(fēng)墻專用異型磚，其特征在于該異型磚的結(jié)構(gòu)為中心有通孔的整體對火磚。
2、 一種如權(quán)利要求1所述的異型磚，其特征在于整體對耐火火的外側(cè)面及上、下表希有凹糟、凸起。
堅爐導(dǎo)風(fēng)墻專用異型磚，屬機械工程中堅爐及所用配件類，具體涉及一種冶金鋼鐵系統(tǒng)堅爐球困專業(yè)中導(dǎo)成墻的專用異型磚。
目前，在國內(nèi)冶金鋼鐵系統(tǒng)堅爐球困中的導(dǎo)風(fēng)墻均采用標準對火磚堆腳而成，如附圖3中的4所示，附圖3為堅爐剖面結(jié)構(gòu)示意簡圖(上部)，圖中1一干燥床，2—堅爐外殼，3—火道，4一導(dǎo)墻(即前面所指導(dǎo)風(fēng)墻)，5—熱風(fēng)爐。由于現(xiàn)有的導(dǎo)風(fēng)墻4均由若干標準耐火轉(zhuǎn)堆砌而成，故導(dǎo)風(fēng)墻磚縫多，穩(wěn)定性差，壽命也較短(一般小于9個月)，嚴重影響堅爐的作業(yè)率，制約勞動生產(chǎn)率、經(jīng)濟效益的提高。
本實用新型的目的就是為克服上述缺陷而設(shè)計的一種替代原有標準耐火磚、砌成后的導(dǎo)風(fēng)墻4穩(wěn)定性好、壽命長、作業(yè)率高的堅爐導(dǎo)風(fēng)墻專用異型磚。
本實用新型的主要技術(shù)方案是：該專用異型轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)特征為中心有通孔的整體對火磚。具體地說就是用若干中心有通孔的整體耐火轉(zhuǎn)替代原有的標準耐火磚來徹筑成堅爐導(dǎo)風(fēng)墻。為了提高堆砌時的方便性、準確性及成墻后的穩(wěn)定性，可在每塊異型轉(zhuǎn)的外側(cè)面、上、下表面做出在砌筑時可相互咬合的凹槽、凸起。
下面結(jié)合本實用新型的實施例對該專用異型磚的結(jié)構(gòu)特征加以詳細描述。
本實用新型實旅例的結(jié)構(gòu)如附圏1、附圖2所示。
附圖1為豎爐導(dǎo)風(fēng)墻專用異型磚的俯視簡圖，附圖2為堅爐導(dǎo)風(fēng)墻專用異型辟的正視簡圖。
圖1、2中，6—專用異型耐火磚的整體，7-異型磚整體6上的中心通孔，8—異型磚整體6外側(cè)面的凹槽、凸起，9—異型磚整體6上、下表面的凹槽、凸起。本實例在使用時可由數(shù)個專用異型磚的整休6通過其外側(cè)面的凹糟、凸起8相亙咬合物成導(dǎo)風(fēng) 墻4 (附圖3中)的一層，再由若干專用異型磚的整體6通過其上、下表面的凹槽、凸起相互4合砌成導(dǎo)風(fēng)墻4 (附圖3中)的若干層，這樣就徹筑成有數(shù)個導(dǎo)風(fēng)孔的堅爐導(dǎo)風(fēng)墻。
采用本實用新型的專用異型磚砌筑的導(dǎo)風(fēng)墻，減少了磚縫的數(shù)量，消除了磚體的內(nèi)應(yīng)力，增加了導(dǎo)風(fēng)墻的穩(wěn)定性(比原來提高6.8倍)，大大提高導(dǎo)風(fēng)墻的使用壽命(比原來提高2〜3倍，一般大于24月)，減少停爐時間，提高勞動生產(chǎn)率，一年可多產(chǎn)球因1 到2萬經(jīng)濟效益大為提高。