垃圾焚化與焙燒用鍋爐的燃燒室的墻是由充滿循環(huán)水的膜管組成。循環(huán)水是爐墻冷卻劑，其在進(jìn)行熱傳遞過程中產(chǎn)生蒸汽。垃圾焚化的燃燒產(chǎn)物具有易腐蝕、易侵蝕性，如果沒有采取防護(hù)措施，水墻管就會極快地被損壞，特別是燃燒帶直接與火焰接觸的部分。經(jīng)驗(yàn)表明，需要保護(hù)的也出部位是爐內(nèi)的后墻、前墻和側(cè)墻。為了防止這種接觸、常用耐火材料做水管套來加以保護(hù)。
碳化硅磚是用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合劑把碳化硅粒子結(jié)合在一起，然后把結(jié)合劑的團(tuán)塊制成磚坯，經(jīng)過干燥，燒制而成。碳化硅磚的化學(xué)成分通常是：碳化硅77~90%，硅石在6~18%，氧化鋁和氧化鐵4~5%。碳化硅磚通常有很高的機(jī)械強(qiáng)度，多數(shù)情況下曾達(dá)到9650磅/時2，一般情況下也不低于5700磅/時2。不幸的是，在使用當(dāng)中，加熱時如與空氣接觸，就要氧化分解，因而造成磚的機(jī)械強(qiáng)度迅速下降。但是，如果把磚燒得充分成熟，使磚的表面生成一層不滲透性的硅石表皮，他們的荷重能力就能保持很長時間，在同一溫度下就要比其他材質(zhì)磚長8~10倍。因此用碳化硅制成的磚、板磚、坩堝等的厚度，就可以比用其他耐火材料制成的同類產(chǎn)品薄的很多。使用碳化硅磚的另一個好處是它的軟化點(diǎn)很高，最低限度在1350℃以下不軟化。其性能指標(biāo)見表1.
碳化硅磚有4中不同的粘合材料，即氧化物、抗氧化硅化物、氮化物、氧氮化合物。根據(jù)是否想碳化硅骨料中加入細(xì)顆粒料硅酸鹽、前兩種區(qū)分為氧化物粘合劑和硅化物粘合，后2中由于使用硅氮化物（Si3N4）或硅氧氮化物，可認(rèn)為是氮化物結(jié)合。氧化硅酸鹽結(jié)合產(chǎn)品在典型的垃圾焚化鍋爐操作溫度816~1316℃下，可保持其強(qiáng)度及性能，但是骨料顆粒易被腐蝕。抗氧化硅酸鹽結(jié)合物組成則是為了防止骨料顆粒在816~1093℃溫度范圍內(nèi)氧化。氮化物粘合產(chǎn)品在工作溫度超過1093℃時具有極強(qiáng)的高溫強(qiáng)度及抗腐蝕能力通常低于某些氧化硅酸鹽粘合產(chǎn)品，而氮化物粘合產(chǎn)品的成本，通常比氧化硅酸鹽粘合產(chǎn)品高出20%~30%。
碳化硅磚可根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)制成個各種形狀和大小，碳化硅磚靠火的一側(cè)是平坦的，而靠近管道的一側(cè)是繞管道的弧形面。碳化硅磚最薄的部位是管道頂部，而最厚的部位是隔膜處。碳化硅磚的周邊是平坦的。碳化硅磚可制成聯(lián)鎖型以提高整體強(qiáng)度，考慮到熱膨脹現(xiàn)象，磚在安裝時最小的間距約為3.2mm。碳化硅磚熱導(dǎo)率高，密度大，硬度高，靠火一側(cè)表面更光滑，具有更強(qiáng)的抗磨損、耐腐蝕能力，可省去表面修整，減少維修時間，易于安裝，易維修，是目前垃圾焚化鍋爐最佳耐火材料